上篇文章《氧化铝生产溶出工序的结疤处理》中我们主要探讨了氧化铝生产结疤的种类、危害及主要影响因素。本文紧跟上文思路，就氧化铝结疤的清除方法进行具体阐述，供企业参考借鉴。

一、原矿浆结疤的清除

原矿浆是原料制备工序的产物，该工序中形成的结疤由于未受高温高压作用的影响因而较松散，清理难度低。

使用风镐或大锤等工具即可震落大部分结疤，对于难以彻底清理的管道和设备上的结疤则可进行高压水清洗，也可利用声波设备进行超声波清除作业。

二、溶出管道结疤的清除

溶出工序是整个氧化铝生产工艺中结疤最严重的工序。由于溶出工序的压力和温度比较高，在低温段结疤主要矿物为氢氧化镁、水合铝硅酸钠、一水硬铝石、钙钛矿、赤泥矿等。

溶出工序结疤为黄色或棕色层状结构，每层厚度约为2mm，质地坚硬多附着在管道和压力容器的内壁上。

溶出工序工业管道内的结疤以酸洗作业清洗为主，压力容器内的结疤以人工和机械清理为辅。

随着高压水清洗技术应用的不断扩大，目前溶出工序压力容器和不适宜酸洗的管道又以高压清洗为主力。

三、压煮器结疤的火烧清理

压煮器是溶出工序进行停留反应的主要容器设备，有的压煮器也作为加热设备，在容器内安装管束并通入蒸汽对压煮器内的矿浆进行加热，由于管束密集且温度高难以清理的结疤问题也愈加严重，压煮器内的结疤不仅空间小而且质地坚硬，即便是高压清洗也要反复几次才能冲刷掉。

想要加快结疤的清理速度确保残存结疤数量最低，需辅助火烧方法。其主要原理是利用火焰燃烧使管束结疤受热胀裂，从而使附着在管道上的结疤松动脱落。

火烧作业中，并非所有的结疤都能随火烧作业而脱落，附着在管壁上的结疤就不会脱落，所以压煮器管束经过火烧之后，残余的结疤需再次进行高压水清洗，火烧与高压清洗结合使用，能够使结疤的清理率超过90%以上。

氧化铝生产系统的结疤成分复杂，不同的生产环节因工艺条件及料浆组成不同，结疤形成的机理及物相组成也有很大差异。目前还没有切实可行的方法阻止结疤的生成，清除结疤是当前采用的最有效的措施。本文提到的氧化铝结疤清除方法仅供企业参考，如您有更好的结疤清除建议也欢迎留言或私信！