阳极焙烧炉填充料在不断地补充更新中，生炭坯在焙烧过程中掉棱掉角，耐火砖、浇注料破损以及煤沥青软化结块而产生的大块料，容易形成装炉生坯底层料、层间料填充不平不实，造成热量传导不均匀，导致底缺废块频繁产生，进而影响精益生产和炭块质量提升。

中铝碳素广西分公司阳极焙烧车间针对结块填充料入炉问题展开全流程梳理，运用精益管理理念、工具和方法，分析查找原因，全方位提出了解决结块填充料入炉问题的方案。

一是岗位员工在天车铺填充料时，提前在焙烧炉料箱表面铺设一层隔离筛网，人工捡出大块料放至收集箱；

二是在解组机两侧和炭块倾翻处加装导流筛网，排出分离的大块料，避免再返回流程使用；

三是严格把控焙烧炭块库房人工清理下来的填充料粒度，从源头及生产各个环节上消除大块料入炉的隐患。

该解决方案于4月初开始实施，通过1个月来的实践检验，5月份底缺块比例环比减少75%，焙烧阳极底缺废块率大为降低，成效显著。

来源：中铝碳素