7月1日上午10时18分，中国铝业青海分公司600kA电解铝项目阳极组装系统正式投产。这条集全行业自动化、机械化、智能化水平领先的阳极生产线正式投入运营，标志着青海分公司在绿色低碳、低成本、数智化、最具竞争力的电解铝基地建设征程中再次迈出关键一步。

青海分公司600kA电解铝项目是‌高原地区首条600kA超大型电解铝生产线‌的核心环节，总投资39亿元，占地42.69万平方米，采用中铝自主研发的SY600型预焙阳极电解槽技术，通过置换40万吨产能及外购10万吨指标，淘汰原有160kA/180kA落后产能，新建312台电解槽，形成年产50万吨电解铝能力。项目于‌2024年5月24日开工‌，仅用218天实现投产，刷新国内同类型项目建设纪录，被业界称为“中铝速度”的典范。其定位为打造世界一流的绿色低碳、数智化电解铝基地，依托青海80%以上绿电资源，推动行业高端化转型。

作为电解铝生产的关键配套系统，阳极组装生产线于‌2025年7月1日正式投运‌，主要技术创新与优势包括：

1.‌智能化水平行业领先‌

实现全流程自动化操作，涵盖装卸站、残极清理、磷铁环压脱等核心工序，运行参数均达设计标准，工艺衔接高效流畅。生产线大幅降低人工劳动强度，为打造“黑灯工厂”（无人化智能工厂）奠定基础。

2.‌建设速度创纪录‌

从2024年7月22日土建启动，克服高原严寒停工等挑战，至2025年6月13日全流程联动试车、6月20日带负荷试车成功，‌仅107天完成设备安装调试‌，较原计划大幅提前，凸显“目标倒逼、挂图作战”的攻坚效率。

3.‌集成化与环保设计‌

配套建设炭块转运站、电解质破碎系统、残极处理车间等单元，实现残极冷却破碎回收（颗粒≤8厘米）及烟气净化处理，氟化物排放浓度严控在3mg/m³以下。

青海分公司600kA项目是技术升级的里程碑，更以‌智能化阳极组装线‌为引擎，突破高海拔重工业绿色制造瓶颈。其“七个月建成投产”的创举与80%绿电占比，为中国电解铝行业树立了“高效、清洁、智能”三位一体的新标杆，也为中国重工业低碳转型提供了实践范本。