铝型材化学氧化铝与阳极氧化铝的区别在于：
（1）化学氧化铝处理所需的设备简单、操作方便，生产效率高而成本低，适用范围广，不受零件大小和形状的限制，可以氧化大型零件和组合件（如点焊件、铆接件、细长管子等）。经化学氧化后涂装，可有效地提高零件的耐蚀能力。
（2）化学氧化铝生成的膜仅仅0.01—0.15微米左右，质软不耐磨，抗蚀能力低于阳极氧化膜，一般不宜单独使用；阳极氧化铝生成的氧化膜厚度约为5—20微米（硬质阳极氧化铝膜厚度可达60—200微米），阳极氧化铝膜拥有较高硬度、良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化铝膜，多孔，有很好的吸附能力。
（3）氧化膜本来都是不导电的，但因为化学氧化生成的膜实在是很薄，所以就可以导电。
（4）化学氧化铝只需要短短的几十秒；而阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟。
（5）化学氧化铝不需要通电，只需要在药水里浸泡就行了，它是一种纯化学反应；阳极氧化铝是在通高压电的情况下进行的，它是一种化学反应过程。
铝型材的两种氧化处理工艺在建筑业、航空和航天工业、电子和电子工业、食品工业、化工和医药工业、交通运输业等领域获得了广泛应用。同时随着这些行业的发展，对铝型材氧化铝处理工艺的要求也越来越高，铝型材的两种阳极氧化铝与化学氧化铝两种处理工艺是目前应用比较广泛的，两种氧化处理工艺也有各自的优缺点，可以根据产品的特点进行较优方案的选择。
