热度|国内首创！云南文山铝业成功实现铝灰循环利用
日前，云南文山铝业一条年产3万吨的铝灰资源化利用生产线建成，属国内首创。该生产线结合冶金、化工、环保等多学科的科技示范项目，采用“一段溶出+二段烧结”创新工艺流程，每年可实现无害化资源化处理铝灰3万吨、回收氧化铝2万吨、消除氧化铝系统有机物1000吨、副产品氢气近300万Nm³。
自铝灰烧结项目产业化以来，文山铝业通过对数据进行统计分析与论证得出结论：铝灰中的铝可实现90%以上的综合回收率，年处理3万吨的铝灰可为公司增产氧化铝约2万吨，经济效益十分可观。
文山铝业该条生产线的建成可资源化回收氧化铝2万吨，标志着行业内铝灰处置进入一个无害化资源化循环利用阶段。
铝冶炼过程中会产生许多副产品，包括废铝灰、废铝渣。
目前，国内每年生产电解铝约3800万吨，云南约500万吨，每生产1吨电解铝就产生铝灰10-13kg，铝灰等在熔炉熔融工序中铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1-12%。
在以往，行业认为这些铝灰没什么用，所以随意丢弃，造成资源浪费的同时也带来了环境问题。近年来，相关科研专家和企业对铝灰做了深入研究，其利用方向如下：
一、广义铝灰资源化利用价值
广义铝灰包括诸如二次铝灰、阴极炭块、阳极炭渣、电解槽防渗料、耐火砖、铝合金厂烟囱灰、铝加工的污泥等，从内含的成份上看，其可利用的价值主要不外乎以下几种：金属铝、氧化铝、电解质、热能、二氧化硅、氧化钙等。
二、狭义铝灰资源化利用价值
狭义铝灰中二次铝灰内可利用的价值主要是金属铝、氧化铝、电解质；
阳极炭渣、阴极炭块可利用的价值是主要是电解质和碳热能；
电解槽防渗料、保温料内可利用的价值主要是氧化铝和二氧化硅；
而铝合金收尘灰和铝加工的污泥可利用的价值主要是其内含的氢氧化铝。
三、铝灰资源化利用的方向
铝灰的成分和潜在价值决定了铝灰分类资源化利用方向：
富含氧化铝、电解质的二次铝灰经处理后首选返电解槽，其次用于生产铝酸钙粉和净水剂，或可用于生产特种水泥；
富含碳热能和电解质的阴极炭块，含有一定量氧化铝、二氧化硅等的电解槽防渗料、耐火料、铝合金收尘灰等作为水泥生产的原料及燃料；
富含氢氧化铝的铝加工的污泥作为净水剂的原料；
纵观我国铝行业的危废处置，目前仍处于初级阶段。铝灰的基础研究、应用研究、尤其是产业化实践经验还相当欠缺，铝灰的资源化利用依然任重道远。寻找经济有效的方法加以利用和治理铝灰，可提高整个铝行业的经济效益，同时实现资源的有效循环利用，这一点，广大铝企还是需要下功夫解决。
