技术|焙烧多功能天车存在的问题及解决方法
除了前文所叙述的多功能天车啃轨问题，电气系统故障也是多功能天车时常会发生的。本文将详细分析电气系统存在的问题及解决方案，供企业参考。
多功能天车电气系统存在的问题
焙烧多功能天车的电气系统主要采用PLC可编程序进行控制，操作人员在操纵室通过对人机界面进行控制从而操作多功能天车的正常运行。随着天车使用年限的增加，天车的电气控制系统也会产生各类问题，影响生产工作的正常进行。总结起来，主要问题如下：
1.天车小车失控
多功能天车在运行时，操作室内的控制手柄都无法正常工作，天车小车的电机伴随着“嗡嗡”的响声，但是天车小车却无法正常前行，整个小车处于失控状态。导致这一现象的原因是天车的通讯电缆在CPU运行过程中断了，输送的信号在传递过程中也发生了中断，这时候在信号传递回路中不存在传递给输出模块的信号，也就是说输出模块并没有信号输出。
2.小车回转控制系统故障
焙烧多功能天车来说，其操控室内的回转电气系统采用的是50Hz的工频，由交流接触器对操控室内电机的正反转进行直接控制，当操控室内的回转电机启动时，电机经历较短时间的加速，操控室启动时存在较明显的晃动，如果操控室需要进行频繁的启动或者转动，那么操控室内的构件就会出现较大程度的磨损，操控室内部的螺栓也更容易发生松动，这些都易给天车的运行带来一定的安全隐患。
多功能天车电气系统的问题改造
对于天车小车失控问题，可进行如下改造：在天车的操作室内增加常闭触点，通过这个常闭触点能够实现主电源接触器的控制回路的硬件连锁，这样操作室内的急停按钮就能够在控制程序的同时控制主接触器线圈；当天车的通讯系统发生中断时，天车系统中的控制程序就会失去作用，这时操作人员应该及时通过触发操作室内的急停按钮彻底切断天车的电源，进而保证天车的安全。
对于天车回转控制系统的改造，可以通过使用变频器对操控室内的电机进行控制，运用变频器后，天车操控室内电路对周围环境的适应性会増强，故障发生率会相对降低，同时若电路发生短路或者接地故障，会及时触发必要的保护措施。
另外可以将电机的作频率由原来的50Hz降低到35Hz，这样能够有效降低操作室的旋转速度。通过以上改造能够增强操作室转动的平稳性，这样操作人员在操作室内的工作质量也会得到一定程度的提升。
多功能天车的实际运行率直接影响着电解生产能否正常进行，在对多功能天车进行故障检修时，操作人员应严格按照安全操作规程，对设备进行全面系统地分析，多运用一些基本原理来考虑问题，掌握一定的方法是保证快速、准确处理故障的前提，不断地摸索、不断地总结，才能有效保证生产安全平稳进行。
