2020年，信发集团交出了这样一份清洁生产成绩单：与2015年相比，装机容量增加了72%，燃煤量仅增加5.3%，同时二氧化硫排放消减了92.6%，氮氧化物排放消减了72.3%。
一座电厂的凤凰涅槃
卸两节车厢、4000多吨煤炭需要多长时间?信发集团的答案是：47秒!
记者在信发集团智能双翻火车卸煤现场看到，火车在翻车台定位后，车厢自动摘钩分离。随后，一台红色圆形翻车机将车厢抱紧，然后翻转165度进行卸煤。翻卸过程中，负压除尘系统自动启动，现场看不到任何粉尘。
清洁生产，是指采取多种措施从源头消减污染，减少或避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或消除对人类健康和环境的危害。对以发电起家的信发集团而言，能否迈过清洁生产这道门槛，关系企业生死存亡。近年来，该集团以中央环保督察为契机，以刀刃向内、壮士断腕的勇气和决心，打赢了一场环保攻坚战。
该集团累计关停了13台30万千瓦以下燃煤机组，总装机容量达164.5万千瓦。该集团投资100多亿元改造燃煤电厂，所有运行煤电机组均达到超低排放，其中，60万千瓦高效超超临界机组每千瓦时发电煤耗仅248克。
在做足清洁生产文章的同时，信发集团的新旧动能转换也跑出了加速度。
除了发电，信发集团电解铝、氧化铝、聚氯乙烯等主打产品创造了多个行业第一，在同行业中备受瞩目：电解铝主力槽型660千安，是全球最大、最先进的槽型；氧化铝单线产能达200万吨，并拥有核心技术和国家专利100多项；聚氯乙烯优等品率达99.41%，具有成本低、质量好、效益高的特点。
循环经济大放异彩
信发集团电厂的“废品”脱硫石膏，运到信源环保建材有限公司后，摇身一变成了“香饽饽”。“这个新项目以脱硫石膏为原料，年可生产纸面石膏板2.4亿平方米，预计可实现年销售收入50亿元。”信源环保建材有限公司经理张艳辉介绍，公司成功研发了全国首台圆盘式干燥机，脱硫石膏烘干能力一举提高了5倍，为上马石膏板项目打下了坚实基础。
清洁生产是绿色发展的核心，技术研发是清洁生产的关键。茌平信发工业园聚力聚焦技术研发，开辟了循环经济新路子，实现了资源消耗量、能源消耗量大幅消减。
在信发工业园，热电、铝、化工、生态环保四大产业链网形成一个统一的循环网络。上一家企业生产过程中产生的废气、废水、废渣，变成下一家企业生产所需的能源、原料，实现了资源、能源综合利用最大化。以石灰为例，信发工业园上下游企业分别用石灰石生产石灰，用石灰生产电石，用电石生产聚氯乙烯，生产聚氯乙烯产生的电石泥替代石灰生产氧化铝，同时用于发电、电解铝、碳素等企业脱硫环节，脱硫产生的脱硫石膏又用于生产石膏粉，石膏粉又可以生产石膏板。仅石灰就循环利用了6次以上。
遍布地上和地下的密集管网，为信发工业园循环经济提供了重要支撑。信发工业园内所有管道长23公里，园区很多物料、能源通过管道输送，减少了损耗，有效降低了生产成本。通过发展循环经济，信发工业园每年可减少固废存量800万吨，创造经济效益100多亿元。
来源：聊城日报
