目前在大型预焙铝电解槽生产中，更换阳极时采用非标的兜尺测量，在高温环境下极易变形，而且不同的人使用时误差极大，达不到标准作业的目的。同时，在非标操作过程中，操作工身体要承受940度的热辐射和烘烤，对身体伤害很大。
由于该方法测量误差大，甚至是错误测量，经常造成新更换阳极24小时电流偏流，引起电解槽电压摆，造成病槽。
非标的兜尺测量存在的问题：
1.残极兜尺画线：高温影响操作，用眼睛预瞄后，将兜尺取下画线；水平母线过高时，定位线较高，不便于画线。
2.新极兜尺画线：操作人员身高参差不齐，操作兜尺力度不一。
3.兜尺易变形：高温导致兜尺变形。
为彻底扭转非标的兜尺测量对安全生产和员工身心健康带来的不利影响，百河铝业电解一车间成立技术攻关小组，进行创新攻关，创造性的将建筑行业的水平仪与自行研发的换极强磁专用支架进行组合，对新极底掌进行准确定位和画线，然后再进行上槽安装。
该项创新，从换极操作的源头上颠覆了行业原有的非标测量方法，杜绝了以往测量误差大或人为错误测量的问题，有效避免了换极操作人员与高温残极近距离接触，使操作工免受高温辐射和烘烤，更为关键的是电解槽电压稳定性得到提高；该工艺方法满足所有类型大型预焙阳极电解槽（单/双）阳极更换作业，可全面推广。
来源：百河铝业
