去年9月，湖北索通炭材料有限公司在枝江市姚家港化工园点火投产，惊艳亮相；短短数月，年产能已强势突破75万吨；如今，第三条生产线火力全开，第四条生产线计划于第三季度启动——届时，煅后焦年产能将跨越100万吨大关，跻身国内单体最大生产基地。
一、石油焦的“烈火洗礼”
走进厂区，黑亮的石油焦正通过气垫皮带源源不断输送至14座大型钢板仓（每仓储量约8000吨），确保物流稳定。这些原料投入新一代罐式炉，经1250-1300摄氏度高温煅烧，蜕变为核心产品煅后焦——这是电解铝预焙阳极的关键原料，也广泛应用于锂电池负极材料。当前，六台罐式炉满负荷运转，三条生产线日均处理石油焦超3000吨。
二、订单潮涌与绿色增效
煅后焦品质获市场高度认可，云南、甘肃、重庆等地订单纷至沓来，月均订单量超5万吨，年度计划已完成50%。生产中的高温烟气被余热锅炉高效回收：每小时发电15000千瓦自用，同时外供蒸汽70吨，稳定支持姚家港化工园的海科新源、南炼新材料等企业。两台105吨级余热锅炉的设计，为园区未来需求预留充足空间。
二、对冲周期、赢取未来
面对行业波动，索通正推动数智工厂蓝图落地：MES、IOT等子系统无缝集成，实现多工厂协同与产能优化。核心“智能配方”技术实时分析库存、原料价格及市场趋势，动态生成最优生产方案，有效降低周期成本压力。今年以来，公司产值已达5.7亿元，为冲刺百万吨目标注入强劲动能。
