【技术】从石油焦到树脂基:圣泉预焙阳极如何改写电解铝能耗规则?

发布时间: 2025-09-09 09:56:05 作者:中商碳素研究院

铝工业中,预焙阳极作为电解铝的核心消耗材料,其性能直接关乎能耗与碳排放。传统石油焦基阳极存在热膨胀系数高、抗热震性差等缺陷。山东圣泉新材料股份有限公司创新性地提出树脂预焙阳极制备方法,通过闪灼处理工艺突破酚醛树脂在60~80℃的粘结强度瓶颈,为行业提供了高稳定性解决方案。


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一、制备流程

1.制备树脂阳极生坯后,对生坯表面进行闪灼处理(瞬时高温处理);


2.经干燥固化后,对预制体预热并输送至焙烧炉焙烧,最终得到树脂预焙阳极。


二、‌技术优势

1.闪灼处理工艺有效改善了酚醛树脂在特定温区的结合力,避免了传统工艺中常见的裂纹和掉渣缺陷;


2.产品结构稳定性与机械强度显著提升,适用于高要求的铝电解场景‌。


山东圣泉新材料股份有限公司隶属济南圣泉集团,是全球酚醛树脂领域的领军企业,目前圣泉酚醛树脂年产能达65万吨。在铝用碳材料领域,圣泉突破性研发的树脂预焙阳极通过闪灼处理工艺,有效解决了传统工艺中酚醛树脂在60~80℃温区的结合力难题,显著提升了产品完整性与稳定性,为电解铝行业提供了更高效、耐用的阳极解决方案。