2025年12月，工业和信息化部、国家发展改革委及市场监管总局联合发布公告，旨在落实国务院《2024-2025年节能降碳行动方案》，推动重点行业绿色低碳发展。本年度“领跑者”名单覆盖14个高耗能行业，共表彰了30余家标杆企业，其单位产品能耗均达到行业领先水平，彰显了中国在“双碳”目标下的积极进展。
一、多行业能效标杆概览
公告详细列出了各行业领跑者企业及能耗数据，突显了节能降碳的行业多样性：
1.煤制焦炭行业：山西立恒焦化有限公司以100.36kgce/t的捣固焦炉能耗领跑，体现了传统产业的技术升级。
2.烧碱行业：青岛海湾化学等三家企业离子膜法液碱能耗低于286kgce/t，展示了高效生产工艺。
3.钢铁行业：武汉钢铁有限公司的烧结工序能耗仅39.68kgce/t，山东钢铁集团日照有限公司的转炉工序甚至实现负能耗（-31.28kgce/t），通过余热回收实现能源自给。
4.其他行业亮点：如聚氯乙烯、纯碱、子午线轮胎等，均出现能耗显著降低的企业。这些数据不仅反映技术进步，还为企业间对标提升提供了基准。
二、电解铝行业：节能降碳的核心焦点
在众多行业中，电解铝作为能源密集型产业，其节能表现尤为关键。2025年名单中，电解铝行业仅有中国铝业股份有限公司连城分公司及兰州铝业有限公司入选，铝液交流电耗分别为12640kWh/t、12932kWh/t，远低于行业平均水平，成为节能“领跑者”的典范。
1.企业成就与技术解析
中国铝业连城分公司的12640kWh/t电耗数据，是通过持续优化电解槽设计、智能控制系统和可再生能源应用实现的。电解铝生产占全球工业能耗的约3%，中国作为全球最大生产国，其节能突破具有战略意义。
2.行业挑战与未来方向
尽管电解铝领跑者表现突出，但行业整体仍面临挑战。高能耗瓶颈：全球电解铝平均电耗约13000kWh/t，中国部分企业仍超13500kWh/t，与“领跑者”差距显著。政策驱动需求：国务院行动方案要求到2025年，电解铝能效提升15%，这需更多企业跟进技术升级。未来方向：包括推广连城经验，如扩大绿电比例、研发惰性阳极技术等。
