近日，宁东分公司自主研发的国内首个无人化炭块装卸系统正式投入使用，该系统的落地，实现了阳极炭块装卸、转运全流程无人化作业，不仅破解了传统作业的诸多痛点，更为企业智能化改造开辟了新路径、提供了实践样本。
该系统以智能控制技术为核心，集成高精度视觉识别、自动化抓取、路径规划等功能，可实现炭块从入库、转运到堆垛的全流程无人化操作，无需人工近距离参与，从根本上规避了机械伤害等安全风险。同时，系统搭载的智能调度模块，能根据炭块规格、库存情况自动优化作业流程，大幅提升装卸效率，减少人工统计误差，进一步保障了生产环节的稳定性与连续性。
调试期间，研发团队反复优化系统控制逻辑，完善车辆到位预警、AI人体入侵检测、拉绳急停等多重安全功能，确保系统全流程稳定可靠、安全可控。值得一提的是，该系统集成智能视觉识别技术这一“智慧眼”，可实时捕捉炭块位置与状态，自动计算最佳抓取点；优化设计后的炭块夹具夹钉，大幅提升抓持力，从根源上杜绝了转运过程中炭块滑落的安全隐患。
该无人化炭块装卸系统的投用，不仅通过自动化控制、智能识别等技术彻底消除了现场安全风险，还借助物联网、实时数据采集传输技术，实现了数据流转透明化，为生产调度提供了精准的数据支撑，进一步提升了生产调度的科学性与高效性，为宁东分公司智能化、绿色化发展注入强劲动力。
