技术|炭素生产中提高雷蒙磨产能的方法有哪些？
雷蒙磨是一种应用广泛的磨粉设备，在炭素生产中，磨粉的物料主要为石油焦、沥青焦、人造或天然石墨、无烟煤等，物料进入磨机前会先进行粗碎和中碎。
雷蒙磨的产量，一般是指生产时从旋风分离器中每小时分离出来的粉料量，而不是磨粉机单位时间磨碎物料的量。因为雷蒙磨磨碎的物料不是直接卸出机外，而是通过风扫带出机外，经气粉分离系统分离出来的。故雷蒙磨的产量Qc不但与磨机的碾磨能力Qρ有关，而且与系统的分离效率ηc有关。
雷蒙磨磨粉粒度受很多因素的影响，如进料粒度、风量风压、排风量的大小及操作等，但影响最大的还是风筛转速。
磨粉操作对产量的影响
进料粒度的影响。进料粒度越细，产量越高；反之进料愈粗产量愈低。如对4R型，进料粒度在0～20mm时要比进料粒度在20mm以上时的产量高。
磨环与悬辊的磨损对产量的影响。新换磨环（钢圈）和悬辊（装配时对正）其产量比稍有磨损时产量低些，这是因为磨环和悬辊磨损，磨环直径增大，物料与磨环接触面增大，碰击碾磨机会增多。对于新换的磨环与悬辊，由于接触面小，物料受碾磨机会少些，故产量低些，待经过一段时间的生产后，产量会恢复正常。
铲刀的磨损及装配角度对产量的影响。铲刀磨损后，若进料少，料就铲不上来，因而影响产量，一般应适当进一些料，将进风量开大一些，但此时因料多而增加摩擦阻力，则增大主电机负荷也可更换铲刀。铲刀同铲刀架的角度，对于5R型，以29°左右为宜；对于4R型，以32°左右为宜；对于3R型以35°左右为宜。因角度小，铲上的料少，故产量低。若角度过大，铲上料就会飞出去，进不到磨环与辊子间，也影响产量。
磨环和悬辊磨损不均匀时产量降低，但此时磨粗粒子（20mm以上）要比磨细粒料（20mm以下）产量稍高些。磨环一般使用周期为6个月左右，悬辊为3个月左右。
磨环和悬辊装配不正，因工作面（接触面）小而产量降低，同时因悬辊与磨环间摩擦增大而主电机负荷增加。
磨粉原料不同产量也不同，如磨人造石墨（风量和进料适当），在正常生产情况下，每班产量为3t左右，而磨混合焦粉每班可产9t左右。
主轴转速也影响产量，一般在风量加大时，转速高则产量高，转速低产量就低。
雷蒙磨粉机可有效提升企业的炭素生产效能，创造更多的利润和价值。而在实际生产过程中，影响雷蒙磨产量的因素有物料也有设备本身，了解这些因素并对症下药，方才可有效提升产量。以上观点仅供企业参考，若您有更好的解决方式，欢迎留言或私信！
