热度|当前我国预焙阳极行业竞争格局与发展方向是什么？
在电解铝生产过程中，预焙阳极既作为阳极浸入电解槽电解质中，又参与电化学反应产生消耗，因此电解铝的产量决定了预焙阳极的需求量。
预焙阳极行业市场现状分析
据统计，2019年我国电解铝产量为3504.4万吨，同比下降2.11%；2020年上半年，我国电解铝产量为1788.9万吨，同比增长2.73%。
2019年我国预焙阳极产量为1875万吨，同比下降1.68%；其中商用阳极产量为938.3万吨，同比增长12.28%。而实际上，2019年我国阳极需求量为1750.9万吨（同比下降2.04%），整体来看，市场供略大于求。
从全国范围看，预焙阳极产量分布和下游电解铝产量分布一致，呈现明显的区域性特征。国内电解铝龙头企业为了满足上下游一体化经营的策略，绝大部分配备了预焙阳极的生产能力，前十大配套预焙阳极企业的市场集中度在70%以上。
国内商用预焙阳极企业主要采用MTO（Make To Order）模式组织生产，即依据收到的订单制定生产计划及购买原料。山东魏桥是全球的电解铝供应商，但是并没有配套的预焙阳极产能，必须全部外购。
据了解，2019年自备阳极厂商产量下降6.66%至936.5万吨，超过2015年下降幅度。预计2020年此趋势将延续，更多高成本自备阳极厂商削减产量，寻求与外部商用阳极厂商合作。
我国铝用预备阳极行业
竞争格局分析
目前，国内预焙阳极厂商按照建设形式以及销售客户可以分为三类。
自备阳极厂，产能与电解铝匹配或者略小于电解铝产能，产品基本不对外出售；一般初始投资成本和资质较高，如中铝现有电解铝产能所需阳极基本自给。
专业化商业阳极厂商，无电解铝产能，阳极完全对外出售，2009年之后产能快速扩张；厂商资质差距较大，初始投资成本相对较低，综合生产成本低于自备厂商，索通发展和济南的多个厂商。
电解铝厂参股或控股的商业碳素厂商，此类厂商多为中小厂商，但综合资质相对优异；产品多为专供相应电解铝产能，如魏桥参控股多家阳极厂商，形成类自备的供应格局；一般而言，将第三类也归为商用阳极厂商。
我国预焙阳极行业发展方向
伴随我国电解铝产能转移，预焙阳极原有产能（主要是铝厂自备阳极厂）也面临更新换代，主要表现为山东、河南等原电解铝主产地逐步向云南、广西等地区置换，带来新一轮预焙阳极产能布局调整，未来中国西、北部新增电解铝产能对预焙阳极的需求将会有较大幅度的增长，其中云南省的预备阳极投资潜力居于全国各省份之首。
