近日，位于济宁运河经济开发区新材料产业园（公司厂区内）的低消耗阳极一期生产线数转智改及节能改造项目正式启动。该项目总投资2.2亿元，建设工期12个月，旨在通过“拆旧建新”的硬核改造，全面提升生产线的智能化、自动化水平及环保治理能力。
与传统扩产项目不同，本次改造的核心诉求是在产品产能不增加（维持一期15万吨/年预焙阳极产能不变）的前提下，向“智造”与“绿色”要效益。企业将通过优化生产工艺与重塑硬件设施，彻底解决老旧产线在自动化程度和污染物治理方面的短板。
本次改造范围精准聚焦于一期预焙阳极生产线的四大核心环节——原料储运系统、煅烧车间、加工车间及成型车间，实施全面的拆旧建新。具体建设内容包括：改造升级石油焦转运站；重建煅烧车间；焕新生阳极成型车间；同步更新配套及附属设施、环保设施等；但不包括焙烧车间。
在设备升级方面，项目将引入一套全新的高规格生产矩阵，以匹配改造后的高标准工艺要求。项目共计采用：2套煅烧焦破碎、筛分系统，2套磨粉系统，4条配料、预热、混捏、成型、冷却生产线。
随着该项目的深入推进，该企业不仅将实现核心预焙阳极产线的智能化蜕变，也将为济宁当地铝用炭素行业的存量产能升级、绿色低碳转型提供一份高质量的“拆旧建新”样板。
